除了一般工業(yè)過程控制之外，在實(shí)驗(yàn)室和試驗(yàn)工廠里還存在許多需要控制極小流量的應(yīng)用場合，如此小的流量使其全開流量比一般閥的泄漏量還小，所以僅憑一般的機(jī)械加工，一般的工藝是無法保證的，唯一能解決問題的方法是對每臺(tái)閥門的流量特性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)標(biāo)定，以最終標(biāo)定的，具體的，真實(shí)的流量來說明。

　　通常解決小流量控制問題有兩種方法：

　　(1)在標(biāo)準(zhǔn)閥體中采用特殊閥內(nèi)件。這種方法通?？勺龅終v=0.03左右。

　　(2)在標(biāo)準(zhǔn)閥體中采用特殊閥內(nèi)件具有很好的經(jīng)濟(jì)性和擴(kuò)展性，因?yàn)檫@將減少對特殊閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu)備品備件的要求，同時(shí)也為將來流量的擴(kuò)大提供了方便(將來僅需更換標(biāo)準(zhǔn)閥體內(nèi)件)。

　　溫度控制閥跨越管式的使用，是比較簡單的，結(jié)構(gòu)比較的穩(wěn)固，費(fèi)用也是比較少的。但是在使用的時(shí)候需要注意一下，若是使用了高阻的，就會(huì)造成散熱器的進(jìn)水的量過少。

　　安裝過程不允許閥門產(chǎn)生泄漏。電動(dòng)溫控閥在使用過程中，如果在填料函、法蘭墊片等部位形成縫隙或小孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果流體介質(zhì)的操作條件非?？量?，例如高溫、高壓、流體有腐蝕性，那么損壞將越來越嚴(yán)重，泄漏越來越厲害。

　　防止泄漏的方法很多。在安裝過程中，填料的選擇、密封方法的選擇、壓力的降低、用密封性好的閥門，都是安裝人員必須考慮的因素。

　　由于氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有正、反兩種作用方式，而閥也有正裝和反裝兩種方式，因此實(shí)現(xiàn)閥門的氣開、氣關(guān)就有四種組合方式。選作用方式主要是選擇氣開或者氣關(guān)，考慮的原則主要有三點(diǎn)。

　　1、從工藝生產(chǎn)的安全性考慮。原則是信號壓力中斷時(shí)，應(yīng)保證操作人員或設(shè)備的安全。如果氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在信號中斷時(shí)處于打開位置危害性小，則應(yīng)該選用氣關(guān)式，反之則選用氣開式。例如，化肥廠的碳化固定副塔的液位調(diào)節(jié)閥，為了保證發(fā)生事故時(shí)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥能在全開位置，使固定的副塔不全滿液位，造成高壓機(jī)事故，應(yīng)考慮采用氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥。

　　2、從流體的特性上考慮。如果流體為易結(jié)晶的物料,則要選用氣關(guān)式，以防堵塞。閥門廠家換熱器通過調(diào)節(jié)載熱體的流量來保持流體的出口溫度，如果冷流體溫度太高會(huì)結(jié)焦或分離，影響操作或損壞設(shè)備，這時(shí)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就要選擇氣開式。

　　調(diào)節(jié)閥定位器是調(diào)節(jié)閥的主要附件，通常與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥配套使用，它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號，然后以它的輸出信號去控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后，閥桿的位移又通過機(jī)械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號傳給上位系統(tǒng)。

　　閥門定位器的零點(diǎn)和量程的穩(wěn)定性如何?如果零點(diǎn)和量程容易隨著溫度、振動(dòng)、時(shí)間或輸入壓力的變化而產(chǎn)生漂移的話，那么閥門定位器就需要經(jīng)常地被重新調(diào)校，以確保調(diào)節(jié)閥的行程動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。

　　閥門定位器對空氣質(zhì)量的要求如何?由于只有極少數(shù)供氣裝置能提供滿足ISA標(biāo)準(zhǔn)(有關(guān)儀表用空氣質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)：ISA標(biāo)準(zhǔn)F7.3)所規(guī)定的空氣，因此，對于氣動(dòng)(或電-氣)閥門定位器，如果要經(jīng)受得住現(xiàn)實(shí)環(huán)境的考驗(yàn)，就須能承受相應(yīng)數(shù)量的塵埃、水汽和油污。